Comparatif du Meilleur Tour à Métaux

Top 3 des Meilleurs Tours à Métaux

Comment bien choisir un tour à métaux ?

Un tour à métaux est une machine destinée à la fabrication de pièces d’autres machines. C’est un outil indispensable dans le secteur artisanal et même industriel. Si vous êtes passionné ou si vous vous intéressez à ce domaine d’activités, cette machine a certainement déjà dû attirer votre attention.

Cependant, il faut noter que cet outil exige un certain degré de précision.

Il doit donc être choisi avec attention en fonction de l’utilisation que vous comptez en faire. Pour faire le bon choix, vous devez vous intéresser à différents critères ; critères que je vais passer en revue dans cet article, en détail.

Mais avant cela, déterminons si cette machine vous sera utile ou pas.

Les tours à métaux : pourquoi faire le bon choix est-il si important ?

Présente dans de multiples usines de fabrication de pièces mécaniques, le tour à métaux est d’une grande utilité. Par suppression de la matière, cet appareil permet en effet, de travailler des pièces à configuration plutôt complexe.

Il fonctionne de sorte que la pièce à travailler soit modelée en tournant sur un axe afin qu’un outil tranchant fasse le travail.

Nécessitant certaines exigences pour être utilisés, les tours à métaux peuvent représenter une véritable source d’accidents

si vous vous y prenez mal !

C’est pourquoi il faut non seulement respecter les restrictions de la notice d’usage mais aussi prendre certaines dispositions avant de commencer à utiliser cette machine. De cette façon, l’investissement, quel qu’il soit, est beaucoup plus profitable.

Il existe plusieurs variations des tours à métaux sur le marché: le tour à métaux vertical, le tour à métaux automatique et le tour à métaux conventionnel. Le tour vertical par exemple est utilisé principalement dans les grosses usines d’industrie. Les tours conventionnels et automatiques sont, par contre, utilisés un peu partout. Le choix à opérer dépend surtout de l’utilisation que vous comptez en faire et, bien sûr, de votre budget.

Dans tous les cas, des détails standards et très importants sont à observer.

Les caractéristiques clés pour l’achat d’un tour à métaux

Un tour à métaux est pointu et peut s’avérer difficile à choisir. De ce fait, son choix doit être précédé et justifié par une analyse préalable. Plusieurs critères permettent de faire ce tri. Il s’agit notamment des éléments techniques et caractéristiques à savoir la motorisation, la puissance, le poids, la vitesse et le diamètre de tournage.

La motorisation d’un tour à métaux

il existe pour un tour à métaux, 2 types de motorisation : l’asynchrone monophasé et l’asynchrone triphasé.

Le premier, le monophasé, est efficace pour un usage pas trop intensif ou pour un usage par un novice.

L’asynchrone triphasé est quant à lui beaucoup plus puissant, donc pour usage soutenu par des professionnels.

La puissance d’un tour à métaux

la puissance d’un tour, varie de 400 à 5000 Watts et même plus.

Cependant, pour un usage léger ou ponctuel, 500W sont largement suffisants.

Pour une usine ou un petit atelier qui fabrique des pièces métalliques, la puissance doit s’adapter à sa capacité de production. Cependant, il faut préciser que, plus elle est importante, meilleur est le rendement.

Le poids d’un tour à métaux

Pour ce qui est du poids, il est compris DANS UNE fourchette de 20 à 1700 kgs.

L’utilisateur est donc libre de choisir le modèle de tour qui lui convient en fonction de sa forme et de l’espace qui lui est réservé. Ceci permet d’éviter l’encombrement de l’atelier ou de l’usine.

La vitesse de tournage d’un tour à métaux

Quant à la vitesse, exprimée en nombre de tours par minute, elle peut varier de 50 à plus de 3000 tours par minute.

Certains tours à métaux ont une vitesse constante.

Toutefois, il est recommandé de choisir ceux disposant d’un variateur de vitesse.

Ainsi, il est plus facile de l’ajuster en fonctions des exigences de la pièce à usiner.

Le diamètre

Il faut également tenir compte du diamètre optimal d’usinage. Il s’élève à 200 mm au plus pour les débutants mais les professionnels peuvent largement excéder cette limite.

Les autres caractéristiques à prendre en compte

Étant donné la multitude de critères pouvant définir un tour à métaux, faire un choix n’est pas des plus faciles. Le plus simple pour vous serait de vous concentrer sur les caractéristiques les plus importantes afin de trouver ce qui convient à vos besoins. La liste n’est d’ailleurs pas très longue !

Faire attention à la performance de l’outil suivant votre usage

Comme il est d’usage avant d’acheter un appareil, le plus important est d’abord de vérifier sa performance. En fonction de l’usage que vous comptez en faire, vous pouvez choisir des tours avec des niveaux de puissances différents.

Si vous avez l’intention de faire des fabrications sur une petite échelle il est préférable de choisir les tours de petite taille. Une puissance d’au moins 500 watts et un poids d’au moins 20 kg seront alors adaptés.

Si par contre, vous voulez faire des opérations à une plus grande échelle, un tour de grande taille, d’une puissance de plus de 500 watts, sera plus approprié.

Le poids d’un tour de grande taille varie et peut bien aller très haut.

Les tours à métaux disposent d’une grande variété de moteurs : moteur asynchrone triphasé, moteur monophasé. Le premier offre des performances plus poussées mais est considérablement plus cher que le second.

Niveau performance, vous devez également accorder une grande attention à la vitesse de rotation de l’appareil.

Par exemple, combien de tours il peut faire par minute, ou encore la facilité avec laquelle il est réglable : ceci est d’ailleurs d’une importance capitale. En effet, cette facilité d’utilisation sera nécessaire pour adapter la machine aux formes de la pièce que vous souhaitez concevoir sans fournir trop d’efforts.

Avoir une idée sur les dimensions de l’appareil

Les tours à métaux sont disponibles en plusieurs tailles.

Il est important que vous définissiez les dimensions du tour qui vous intéressent. Ces dimensions doivent tenir compte de la largeur, de l’espace dans lequel vous comptez l’installer et des pièces que vous avez l’intention de transformer. Faites spécialement attention à la taille de son lit et de son diamètre de tournage.

Notez bien que les dimensions font bien partie de la facilité d’utilisation du tour. Moins il est grand, plus il sera facile de le déplacer si besoin.

Choisir un tour à métaux de qualité

La qualité de fabrication d’un outil garantiT sa durée de vie.

Un appareil de bonne qualité restera utilisable et efficace sur le long terme. Ce critère est donc assez important et doit être pris en compte pendant votre sélection. Un tour à métaux est utilisé pour accomplir plusieurs opérations. Il ne serait pas amusant que votre tour arrête de fonctionner juste au moment où vous avez reçu une commande importante. Il faut donc vérifier sa qualité de fabrication. Pour ce faire, vous devez vous renseigner sur la robustesse et la résistance de ses matériaux de fabrication.

Jeter un coup-d’œil sur les finitions serait également bénéfique puisqu’elles vous en diront long sur les efforts que les fabricants ont fait sur la machine.

Choisir le bon tour à métaux n’est pas facile mais il importe que vous y attachiez une grande importance. Son niveau de performance vous permettra de réaliser un travail sans faute. En prenant les bonnes dimensions vous pourrez faire un bon usage de l’espace mis à votre disposition. De plus, sa qualité assurera que vous puissiez l’utiliser pendant longtemps.

 

Tests des Meilleurs Tour à Métaux

1 – Tour pour métal Ed 400fd Holzmann : le TOP du TOP !

La marque Holzmann GmbH présente ici son modèle de tour à métaux Ed 400fd. Il est d’une grande utilité pour tous les travailleurs qui misent sur la précision.

Facile à utiliser et supportant des pièces dont le diamètre va jusqu’à 300 mm, ce tour à métaux est imposant et très résistant.

Il pénètre rapidement et avec précision plusieurs types de métaux.

En outre, ce tour fonctionne avec l’électricité et est alimenté par une fiche de contact de 230 V 50Hz.

Puissant, complet et doté de plusieurs caractéristiques attrayantes, ce tour à métaux est idéal pour les professionnels. C’est d’ailleurs ce qui justifie sa place dans ce top du top.

Vu de près, le tour à métaux Holzmann est une machine parfaite.

Destiné surtout au hobby spinner, il joue pleinement son rôle.

Le moteur du tour a posé quelques petits problèmes. Il a suffi d’un coup de fil au fabricant pour en avoir un nouveau au bout d’un court délai. Celui-ci a fonctionné à la perfection et ce, jusqu’à ce jour.

En plus d’être résistant, il est puissant et très polyvalent permettant ainsi de travailler des pièces de toutes sortes. En effet, cette machine est dotée d’une pointe de perçage dont la hauteur confirme bien la puissance et la précision.

Toutefois, bien que cette machine soit adaptée à tous types d’utilisateurs, il est préférable d’avoir une certaine expérience avant de la manier.

Il s’agit d’un produit fortement conseillé même s’il est assez coûteux et bruyant. Ses nombreuses fonctionnalités comblent très bien les petites défaillances dans tous les cas.

Tour à métaux aux caractères multiples et performants

Le tour Holzmann doit ses prouesses à une structure bien spécifique.

En effet, il est doté d’un moteur de 600W/450W-230V. Il tourne à des vitesses comprises entre 50 et 2500 tours par minute.

Son entre-pointe et son diamètre au-dessus du charriot font respectivement 400 mm et 210 mm.

Ce tour est muni d’un large banc de 100 mm et d’un alésage de broche de 21 mm.

Chacune de ces spécificités apporte un petit plus  sur le long terme.

Pratique pour tourner de nombreuses pièces

Le tour à métaux Holzmann a une puissance qui lui offre de s’appliquer à diverses activités avec précision et rapidité. Ainsi, vous pouvez vous en servir pour fabriquer des objets en métal ou en bois, des pièces mécaniques ou encore pour traiter du métal de précision.

En outre, cette machine peut vous être très utile sur des projets de conception de cône.

Une machine à utiliser avec précaution !

Avant d’adopter cette machine, il faudra préparer l’espace qu’elle occupera. Elle doit être installée dans un lieu propre et très loin de l’humidité.

Une fois installée, il faudra prendre le temps de bien vérifier les courroies et de bien nettoyer le tour dans son ensemble avant tout usage.

Les vêtements amples sont proscrits pendant l’utilisation de cette machine.

En outre, le tour est très inapproprié pour usiner du magnésium. Il est d’ailleurs conseillé de faire un petit essai sur des échantillons avant de lancer le moindre projet d’usinage.

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2 – Mophorn Traitement Métaux Tour Vitesse Variable : le Bon Choix Top !

Mophorn revient avec son modèle de tour à métaux pour traiter le métal sous toutes ses formes.

Ce tour à vitesse variable est un mini tour de précision spécialement dédié à plusieurs types de tournage sur métal.

Egalement efficace sur du bois ou sur du jade, ce mini tour peut servir à traiter des pièces de mini précision ou des échantillons.

Avec des caractéristiques et des fonctionnalités diverses, ce tour est une machine de choix pour tous les amoureux de bricolage ou pour tous les fabricants de pièces métalliques.

En plus d’être complet et polyvalent, ce mini tour est livré avec un manuel d’utilisateur qui permet aux travailleurs de s’en servir avec plus de facilité.

Le mini tour pour traitement de métaux Mophorn est un équipement amplement satisfaisant. En dehors de sa structure robuste et de ses finitions bien faites, ce mini tour n’a nécessité que de petits réglages d’ajustement. Cela a permis de réduire les jeux des charriots afin de commencer l’usinage de la première pièce.

Empaqueté dans un solide colis en bois, le transport du tour n’a pas été difficile. Une notice d’utilisation y est incluse. Cette dernière est en anglais mais il est possible de l’avoir en version française sur le net.

Il a fallu quelques heures de travail pour réaliser qu’en fait,  ce tour n’est pas approprié pour faire des cônes. En effet, il n’est indiqué nulle part sur la notice si le charriot transversal du tour pouvait être orienté ou non. Cela ne permet donc pas d’utiliser le tour comme il se doit. A savoir.

Outre ce détail un peu gênant, cette machine est très recommandée.

Puissant et facile à régler en vitesses !

Le tour à vitesse variable Mophorn est pourvu d’un puissant moteur de 750 W.

Ceci combiné à une distance de traitement de 400 mm, lui permet de s’adapter à plusieurs types de travaux. Aussi, il suffit de régler le commutateur de vitesses pour changer de vitesse afin de répondre efficacement aux exigences de toutes les pièces que vous usinez.

Pour cela, notez que les vitesses de rotation de la broche sont réglables entre 50 et 2500 tours par minute.

Adaptable à plusieurs types de matériaux et dans de nombreux secteurs

Ce tour à métaux convient à une large palette de matériaux.

Que ce soit pour du bois, du jade ou pour du métal, il est apte à usiner avec précision et rapidité.

Il est à noter que ce tour peut aussi servir pour des filets.

Intervention dans plusieurs domaines

Il peut intervenir dans des domaines comme les traitements d’échantillons, la modélisation et les pièces de mini précision. Ces différentes opérations se font avec précision, performance et avec plus de professionnalisme pour un rendu optimal.

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3 – Mophorn 7″x14″ Mini Tour de Fraisage à Table de Précision

Produit non disponible.

Il s’agit d’un tour de fraisage à table très précis et dont les vitesses sont variables.

La marque Mophorn présente ici son mini tour à métaux, le modèle 7’’ x 14’’.  Complet et efficace, ce tour à métaux de Mophorn est doté d’engrenage en nylon et d’un mandrin à 3 mors.

On y retrouve aussi un cône de broche MT3 et un cône de contre-pointe MT2 pratique pour des utilisations plus diversifiées.

Fortement recommandé pour réaliser n’importe quel type de tournage sur métal, ce tour à métaux a un repose-outils et un moteur de ¾ HP.

Il doit sa précision au procédé de trempe à haute fréquence ainsi qu’au meulage de précision d’un lit en fonte de très grande qualité.

Livré dans les plus brefs délais, le mini tour à métaux Mophorn 7’’ x 14’’ était super bien emballé. Il a été facile à transporter grâce à un emballage en bois de grande qualité dont l’intérieur était recouvert de polystyrène et le fond, scellé par les montants du paquet. Ainsi, la machine a un poids assez acceptable pour sa taille.

Au démarrage, ce tour à métaux répond parfaitement. Il tourne bien mais pour sa taille, il est plus recommandé de ne travailler que des pièces de petite taille ou de taille moyenne.

Tour à table multitâches et adapté à tous !

Il est utilisable pour plusieurs types de travaux.

Entre autres: le tournage, le perçage, le taraudage et même le découpage au sol de certains types de barre. Ainsi, ce tour à table peut être utilisé aussi bien dans les industries que dans un domaine purement scolaire et instructif.

Il peut servir dans les travaux de maintenance de voiture, de maison ou encore dans des unités de recherches scientifiques.

Un tour présent dans divers types de traitements

Le mini tour à métaux de Mophorn peut être très utile dans des domaines autres que le simple usinage de pièces en métal.

Il est aussi très présent dans les travaux de traitement de pièces de précision.

Il traite également des échantillons sans oublier de modéliser à votre goût, des pièces variées.

Un petit modèle structuré de façon dynamique

Le mini tour Mophorn 7’’ x 14’’ a une distance entre les centres qui fait 14’’.

Son lit basculant fait quant à lui, 7’’ alors que le pan sur sa glissière transversale fait environ 110 mm.

Bien qu’il s’agisse d’un mini tour, cette machine est dotée de vitesses variables.

Et ça, c’est TOP !

Les vitesses de rotation de la broche varient de 50 à 2500 tours par minute.

En plus, son puissant moteur de 0,75 HP 550 W 110V60Hz permet de travailler en toute aisance tout en changeant le type de pièce selon les envies et les projets.

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4 – VEVOR Tour à métaux Minitour à 2500 tours/minute : Le Bon Choix Pas Cher !

Produit non disponible.

Ce tour à métaux, de la marque Vevor, est composé d’un mandrin à 3 mâchoires ainsi que de deux cônes dont l’un pour la broche et l’autre pour la poupée mobile.

Il est également pourvu d’un moteur puissant et d’un porte-outils qui vous permettent de tourner n’importe quel métal avec efficacité et précision.

Le tour à métaux Vevor est aussi très facile à utiliser.

En effet, il est équipé d’un système dont le fonctionnement repose sur un processus de trempe à haute fréquence.

En outre, le tour à métaux Vevor est apte à faire des meulages de précision de lits en fonte dont la qualité est irréprochable.

Acheté pour sa présentation plutôt esthétique et pour son encombrement adapté, ce tour est sans nul doute, un des plus intéressants vendus à ce prix!

Ce tour est doté d’un poste d’outils dont le changement est particulièrement rapide. Il est capable d’atteindre des positions de coupes internes.

il permet aussi d’effectuer des coupes en biseau et des coupes de face.

Il suffit de modifier l’angle du poste d’outils et de régler le support composé et le tour est joué !

Il faut souligner que la glissière du tour à métaux Vevor est conçue de sorte à pouvoir résister aux chocs et à l’abrasion.

Grâce à sa tige d’alimentation, il est très facile de déplacer les lames du tour pour un travail plus précis et agréable. Il permet donc de fabriquer plusieurs objets mécaniques ou métalliques à des fins toutes aussi variées.

Un toboggan en croix professionnel et de très larges applications !

Très résistant à l’abrasion, le tour à métaux Vevor déplace librement ses lames grâce à sa tige d’alimentation.

Avec les glissières et la distance de 300 mm entre les centres, ce tour à métaux convient à une grande variété de travaux. En effet, que ce soit pour le perçage, pour le fraisage, pour des coupes de tous matériaux ou pour du filetage, ce tour est un allié parfait.

De plus, il est livré avec tous les accessoires nécessaires et bien emballés pour une parfaite prise en main.

Machine robuste à vitesses très variables

Le tour à métaux Vevor est conçu avec DES matériauX robustes et de qualité.

Il est à la fois puissant et durable dans le temps.

Ses vitesses pleinement variables vont de 50 à 2250 tours par minute. Et le tour peut fonctionner de façon manuelle.

En outre,  la vitesse peut être changée ou réglée en fonction de la structure des pièces à travailler.

Tour doté d’un mandrin à haute précision et d’un poteau d’outils pluridirectionnel

Le tour à métaux Vevor est pourvu d’un mandrin à 3 mâchoires dont le centrage est automatisé. Il est donc capable de fixer régulièrement et avec précision, vos matériaux en métal.

Sa broche est prise en charge par des roulements à rouleaux de précision, de forme conique.

De même, ce tour a une glissière composée dont la fente en T a un support d’outils à 4 directions au total et dont le changement est aussi simple que rapide. Il suffit donc d’ajuster l’angle du support en utilisant le levier, pour faire vos coupes en biseau.

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5 – Mini tour à métaux InLoveArts 20000Rpm 60W

Mis sur le marché par la marque InLoveArts, le tour à métaux InLoveArts 20000 Rpm est performant malgré son prix mini.

Classé dans le top des tours à métaux pas chers, ce tour est une machine-outil dont le moteur très puissant permet de multiples travaux.

Pour des structures conjointes, ce tour à métaux est équipé d’un boitier de roche et d’un boitier moteur.

Il est complet et comporte toutes les pièces nécessaires pour travailler le métal avec efficacité.

La hauteur de son centre vaut 75 mm alors que la distance entre les deux centres est de 135 mm. Pour usiner le métal, le tour à métaux InLoveArts fait environ 2000 tours par minute.

Il s’agit donc d’un appareil sûr, apte à vous accompagner dans les travaux liés au métal, en toute quiétude.

Très attiré déjà par le prix de ce tour à métaux, l’adopter n’a été qu’une question de temps. En plus d’être facile à assembler et à mettre en place, ce tour à métaux a un fonctionnement à la fois fluide, facile et efficace. Il est solide, bien présenté et surtout très précis.

Hormis son excellent rapport qualité-prix,

ce tour à métaux coUvre

différents types d’utilisation.

Il permet de concevoir une grande variété d’outils en métal et cela avec une netteté particulière des impressions. Que ce soit pour des amateurs ou pour des passionnés de bricolages simples à la maison, cette machine est fortement conseillée.

Ce tour à métaux joue parfaitement son (ou ses) rôle(s). Il est précis et adapté à tous quel que soit son niveau. Il est peu coûteux et permet de travailler le métal selon les besoins.

Tour aux dimensions intéressantes !

Le tour à métaux InLoveArts est conçu pour faire tourner des matériaux dont le diamètre va jusqu’à 100 mm et la longueur, 135 mm.

Ses dimensions sont donc un grand point fort.

En outre, ce tour à métaux a un volant avec ligne d’échelle dont la précision est de 0,02 mm.

Il offre la possibilité de hausser la précision de l’usinage effectué par la machine-outil.

Il faut également noter que son axe Z fait 145 mm alors que son axe X en fait 32.

De multiples indicateurs techniques pour ce tour à métaux !

Ce tour à métaux a un moteur dont la vitesse

va jusqu’à 12000 tours par minute.

Lorsque vous l’utilisez pour usiner le métal, cette vitesse tombe néanmoins à 2000 tours par minute. C’est sans oublier son moteur performant dont la tension d’entrée vaut 12 VDC, le courant 5 A et la puissance 60 W. Ces aspects techniques vous offrent un appareil pratique pour plusieurs types de travaux.

Un tour à métaux polyvalent et de grande qualité

Ce mini tour à métaux InLoveArts est si précis qu’il sert à effectuer de nombreuses réalisations, surtout des traitements.

En effet, ce tour à métaux peut traiter des métaux non ferreux et des métaux précieux doux.

Son diamètre peut s’étendre jusqu’à 50 mm si vous vous servez du bloc central du tour.

Son outil de tournage est fait d’acier; de quoi lui permettre de résister à certaines éraflures et de durer dans le temps sans perdre en efficacité.

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Guide d’achat complet pour bien acheter un Tour à Métaux

Un tour à métaux est un appareil qui permet de fabriquer des pièces mécaniques par suppression de la matière.

Cet outil, beaucoup plus présent dans les grandes usines, se retrouve aujourd’hui, petit à petit, dans les ateliers de bricolage.

On distingue notamment les tours à bois, les tours de potier, les tours verriers et surtout les tours à métaux. Ces derniers, encore appelés tours d’usinage, sont utilisés dans la conception des pièces métalliques. Leur fonctionnement est à l’origine du tournage.

Bien qu’ils soient proposés en quantité sur le marché, le choix d’un bon tour à métaux nécessite une attention bien particulière. C’est d’ailleurs dans le but d’accompagner les éventuels utilisateurs qu’a été mis au point ce guide d’achat afin d’apprendre le nécessaire sur les tours à métaux.

Fonctionnement et utilité des tours à métaux

Le tournage en mécanique est un procédé pour façonner une pièce à usiner.

A partir d’un brut, on enlève progressivement de la matière afin d’obtenir la forme voulue. La technique est composée de deux mouvements simultanés:

• D’une part, un moteur électrique provoque la rotation d’une broche où est fixé un mandrin qui maintient le brut lors de l’opération.
• D’autre part, des chariots rigides effectuent un mouvement d’avance qui déplace les objets coupants au contact du brut. Cette combinaison de mouvements permet d’enlever de fines lamelles de métal appelées copeaux.

Le résultat de ce processus permet de créer des pièces de formes diverses pour d’autres machines. Il peut s’agir d’un cylindre, d’un cône, d’une toupie, d’une quille… Leur obtention passe par des opérations plus ou moins complexes que n’importe quelle machine ne saurait supporter. En effet, la transformation de tout métal brut en pièce nécessite une technique précise. Celle-ci varie en fonction des caractéristiques que l’on souhaite imprimer à la pièce.

Quelles sont les opérations effectuées par un tour à métaux ?

Les principales opérations de tournage sont : le tournage extérieur et le tournage intérieur.

Le tournage extérieur

Il est relatif à l’enlèvement de copeaux sur la surface externe du métal brut.

On distingue notamment le chariotage qui consiste à réaliser un cylindre ou une surface conique par un tournage longitudinal.

Ensuite, vient le dressage qui permet de réaliser une surface plane par un tournage transversal.

Le filetage permet d’usiner un pas de vis alors que le tronçonnage sert à réaliser une rainure dans la pièce afin d’y faire un tronçon.

Dans le tournage extérieur, on note également le chanfreinage qui permet de réaliser un cône de petite taille en éliminant tout angle vif.

Pour finir, le profilage qui sert à usiner des surfaces quelconques en combinant celles cylindriques, sphériques, planes ou coniques.

Le tournage intérieur

Le tour à métaux permet également d’usiner la surface intérieure de la pièce. On parle donc de tournage intérieur.

Ici, on note comme opération l’alésage qui consiste à usiner une surface cylindrique ou conique intérieure ainsi que le perçage qui permet d’usiner un trou dans la pièce à l’aide d’un foret.

De même, le taraudage est une action des tours à métaux qui consiste en l’exécution d’un filetage intérieur.

Quant au cambrage, il permet de réaliser un perçage à fond plat.

Le tournage des pièces métalliques se fait précisément en cinq étapes successives:

1. D’abord, il faut enlever la couche extérieure du brut qui présente souvent plusieurs irrégularités. C’est une opération de surface qui permet d’enlever toute sorte d’impureté sans aller en profondeur.
2. Ensuite, on procède à une vérification du diamètre afin d’évaluer la quantité de matière à prélever pour obtenir le diamètre voulu.
3. On commence alors par façonner la pièce régulière obtenue, en appliquant les opérations adéquates en profondeur.
4. On contrôle une dernière fois le diamètre avant la finition.
5. Enfin, on réalise la passe de finition tout en vérifiant si la planéité et les autres formes sont exactes.

Les tours avec lesquels ces différentes opérations sont réalisées sont de plusieurs types.

Quelles sont les différentes variétés de tours à métaux ?

Il existe sur le marché plusieurs types de tours à métaux ayant des caractéristiques diverses.

Les trois principaux types de tour sont :

Le tour conventionnel

Encore appelé tour parallèle, le tour conventionnel est l’un des plus usuels et le plus populaire d’ailleurs. Il a un axe horizontal et un opérateur pour la définition des spécificités du tournage.

Disposant d’une grande variété d’outils, il permet de réaliser plusieurs opérations de tournage. On y a souvent recours pour un usinage ponctuel avec précision ou pour une reprise de pièce.

Le tour automatique

Encore appelé décolleteuse, il fonctionne sans aucune intervention manuelle et fabrique les pièces de façon automatique grâce à un système de cames ou à une commande numérique.

Il permet d’usiner plusieurs pièces en même temps ; il est alors dit multibroche.

Ce tour est surtout recommandé pour la production en série de pièces.

Le centre de tournage

Ici, la machine dispose d’une plateforme numérique qui permet d’usiner les pièces de façon indépendante et automatique. Ceci est possible car le Computer Numerical Control (CNC) est un système informatique qui veille aux mouvements des outils et à leur interversion.

Ce type de tour est utilisé pour les productions à grande échelle de pièces.

Par ailleurs, on distingue également le tour vertical, doté d’un axe vertical et surtout adapté au travail des pièces imposantes ou encombrantes. A cause de leur poids et leurs dimensions, il est plus simple de les maintenir en position “debout“.

Le tour à tourelle ou tour revolver, quant à lui, est employé pour usiner des pièces et réaliser d’autres tâches en même temps. Les outils utilisés pour l’usinage sont tous insérés dans une roue. Grâce à ce tour, le temps d’exécution est relativement plus court.

Quelques fonctionnalités supplémentaires des tours à métaux !

Le tour à métaux idéal est celui qui propose à l’utilisateur le plus de fonctionnalités possibles.

On parle alors de tour multifonctionnel. Quelques spécificités que l’on retrouve chez certaines de ces machines-outils sont entre autres leur capacité à s’orienter dans les deux sens, on pourrait choisir celui qui permet de travailler plus facilement sur la pièce à usiner.

La capacité pour le charriot d’être mis en mode «avance automatique» que ce soit verticalement, transversalement ou longitudinalement est un aspect important.

Sans oublier l’option de guidage du mandrin qui permet la réalisation des coupes complexes.

Il faudra également considérer la capacité du tour à être «multitâche» sur la pièce à usiner.

A part le tournage, certains modèles permettent également le perçage, le ponçage, le centrage ou encore l’alésage, opérations pour lesquelles les outils sont fournis à l’achat.

Un tour à métaux avec un mécanisme de marche-arrêt amovible, encore plus simple d’utilisation ou une touche d’arrêt de secours ou d’urgence pour plus de sécurité serait encore plus approprié.

Certains tours disposent aussi d’un cadran numérique permettant d’afficher les informations utiles (vitesse, diamètre) lors de l’exécution d’une opération donnée.

D’autres encore sont munis d’un collecteur détachable pour récupérer les copeaux issus du façonnage des pièces.

Avec ces petits plus, l’utilisation de votre tour à métaux sera plus simple et surtout plus polyvalente.

Quelles matières peut-on usiner avec un tour à métaux ?

Il est important de connaître plusieurs détails pour opérer le meilleur choix. Mais encore faut-il maîtriser les différents matériaux pouvant faire l’objet d’usinage.

Les matières métalliques usuelles dans les opérations de tournage sont : l’acier, le cuivre, le zinc, l’aluminium ou encore le magnésium. On distingue également le plomb, le titane, la fonte, etc. Les propriétés de ces métaux sont variées.

L’acier est un matériau à la fois résistant et flexible. C’est un métal allié résultant du fer et du carbone. Sa dureté le rend difficile à usiner, ce qui use rapidement les outils.

La fonte est un aussi un alliage de fer. Sa forte teneur en carbone la rend très dur, ce qui complique son usinage.

L’aluminium quant à lui, est un métal blanc et brillant, un matériau “mou”, léger et très malléable. Avec ses particularités thermiques et mécaniques, il résiste à l’oxydation. Il est le plus adapté pour l’usinage.

Un autre métal assez usinable est le cuivre. Il est facile à modeler, durable et recyclable. On le rencontre dans plusieurs domaines.

Le titane est un métal solide comparable à l’acier. Il résiste aux attaques corrosives et est prisé dans les technologies de pointe, d’où son prix élevé. Il reste tout de même usinable, aussi rigide soit-il.

Il ressort de tout ceci que la sélection du matériau s’avère primordiale pour les utilisateurs d’un tour à métaux.

Les professionnels en tiennent compte, maîtrisant les propriétés des divers métaux, ils appliquent des techniques précises lors du tournage. Les pièces ainsi fabriquées sont destinées à plusieurs usages, sur recommandation des clients.

Les particuliers devraient également être attentifs dans le choix des matériaux pour ne pas abîmer le tour.

En somme, l’achat d’un tour à métaux doit faire l’objet d’une analyse minutieuse.

Vu le très grand nombre de ces machines sur le marché, il vaut mieux être très sélectif en tenant compte des critères énumérés. Sinon, il faut demander conseil à un professionnel.